Насос MYERS C40-20

Максимальний тиск: 2000 PSI (138 бар)

Тип насоса: триплексний поршневий насос-односторонньої дії

Робоча система: безперервна робота в заданому діапазоні параметрів

Таблиця 1: Вимоги до продуктивності та потужності C40-20

Джерело:

Примітка: вимоги до потужності базуються на 85% механічної ефективності. Для двигунів внутрішнього згоряння (бензинових або дизельних) необхідну потужність слід помножити на 1,3. Фактична робоча потужність не повинна перевищувати 80% номінальної потужності двигуна на робочих обертах. Жирні лінії вгорі показують безперервну роботу, а внизу – періодичну роботу

Основні сфери застосування

Потужна продуктивність і міцна конструкція C40-20 роблять його ідеальним для різноманітних вимогливих застосувань:

Днопоглиблення та очищення дренажу: швидкість потоку 40 галлонів на хвилину може ефективно змити осад і сміття в дренажі, тоді як тиск до 2000 PSI може ефективно прорізати стійкі засмічення, такі як коріння та жир. Його гідравлічний кінець із ковкого чавуну має чудову стійкість до корозії та зносу, а також може протистояти ерозії звичайних хімічних речовин і твердих часток у стічних водах.

Промислове очищення та екскавація рідиною: як «грязьовий насос» C40-20 може легко працювати з рідинами, що містять абразивні частинки, що робить її ідеальною для попередньої обробки поверхні важкого обладнання, очищення резервуарів і екскавації рідини за безтраншейних технологій. Його міцна конструкція забезпечує-тривалу надійність у цих високоміцних застосуваннях.

Система миття транспортних засобів: завдяки безперервній працездатності та стійкості до всіх видів мийних засобів, C40-20 є надійним енергетичним ядром для -автоматичних тунелів автомийки, великих станцій мийки вантажівок і станцій попереднього миття.

Застосування в шахтах і заводах: здатний перекачувати рідини до 160 градусів F (71 градус C), насос підходить для дренажу шахт, обробки шламу в збагачувальних фабриках та інших промислових процесів, які вимагають перекачування високотемпературних або абразивних рідин.

Сила: незнищенне джерело сили

Картер

Матеріал і якість виготовлення: картер виготовлений з міцного монолітного чавуну (клас 30) методом піщаного лиття. Цей традиційний і надійний процес виробляє складні та міцні компоненти. Піщане лиття надає картеру чудову жорсткість і вібраційні властивості, забезпечуючи стабільну основу для всіх внутрішніх рухомих частин, тоді як його величезний внутрішній простір також являє собою масляну ванну над-великої ємності, яка забезпечує міцну основу для конструкції картера, забезпечується відмінне змащування та розсіювання тепла.

Конструктивні особливості: картер оснащено над-великим масляним баком і знімною кришкою, що зручно для швидкого огляду та обслуговування на місці.

Колінвал: Серце з кованої сталі

Матеріал: кована AISI 4140(42CrMo) термічно оброблена легована сталь. Ця хром-молібденова легована сталь відома чудовим поєднанням механічних властивостей, здатності до загартування та високої втомної міцності та ідеально підходить для виготовлення деталей валів із високим-навантаженням.

Процес і переваги: ​​колінчасті вали виготовляються шляхом не-торсійного кування та багато-процесів термічної обробки (загартування та відпустка).

Конфігурація підшипника: основний підшипник використовує-конічний роликовий підшипник, який може витримувати величезне радіальне та осьове навантаження для забезпечення плавного обертання колінчастого вала.

Шатун і хрестовина: міцна ланка для передачі потужності

Матеріал: шатун і хрестовина виготовлені з високоміцного ковкого чавуну та суворо відповідають стандарту ASTM A536 (клас 65-45-12 або 80-55-06).

Технологія та переваги: ​​також використовується процес лиття в пісок. Ковкий чавун унікальний тим, що графіт всередині нього сфероїдальний, а не пластівчастий. Ця мікроструктура дозволяє матеріалу мати міцність, в’язкість і пластичність, близькі до міцності сталі, зберігаючи чудові ливарні властивості чавуну, він чудово здатний витримувати напруги розтягування та стискання, що виникають під час зворотно-поступального руху поршня.

Особливості конструкції: для зручності обслуговування шатун оснащений змінною бронзовою втулкою пальця. Надміцна-конструкція хрестовини забезпечує стабільність руху, а полірована нержавіюча сталь «Pony Rods» забезпечує гладку, зносостійку-поверхню, що продовжує термін служби ущільнення.

Колектор (корпус гідравлічного кінцевого клапана): перша лінія захисту безпеки

Матеріал: коробка гідравлічного кінцевого клапана з високоміцного ковкого чавуну (ASTM A536). Цей вибір важливий для «Грязьових насосів» і «Каналізаційних землечерпальних насосів». Під час днопоглиблення каналізації та інших застосувань раптова закупорка трубопроводу може призвести до миттєвого стрибка тиску в системі, що призведе до ефекту «гідроудару». Крихкість звичайного сірого чавуну полегшує його руйнування під таким ударним навантаженням. Сфероїдна графітова структура ковкого чавуну надає йому чудову пластичність і ударостійкість, яка може ефективно поглинати вплив тиску без катастрофічних збоїв, таким чином значно підвищуючи безпеку експлуатації та надійність обладнання.

Гільза циліндра: перевага зносостійкості керамічного покриття

Матеріал і технологія: використовується гільза циліндра з нержавіючої сталі з конусністю, на внутрішню поверхню нанесено тверде керамічне покриття. Керамічні матеріали, такі як оксид алюмінію або цирконій, розплавляли та розпилювали на підкладку з нержавіючої сталі на високій швидкості, щоб утворити щільний, однорідний і міцний зносостійкий шар за допомогою сучасних процесів, таких як термічне напилення.

Переваги: ​​керамічне покриття має дуже високу твердість (твердість за Моосом до 9, поступається лише алмазу) і дуже низький коефіцієнт тертя. Під час перекачування рідин, що містять абразивні частинки, такі як пісок і бруд, ця керамічна поверхня є високостійкою до подряпин і зносу та служить у 5-10 разів довше, ніж звичайні металеві гільзи циліндрів. Це не тільки значно зменшує частоту та вартість заміни гільз циліндра, але й продовжує термін служби поршневого сальника, тим самим знижуючи загальну вартість володіння.

Поршнева збірка та упаковка: надійне ущільнення під високим тиском

Поршні: поршневі вузли виготовлені з міцної нержавіючої сталі, щоб вони не деформувалися під високим тиском.

Стандартний пакувальний матеріал: стандартне багато{0}}шарове v-кільцеве ущільнення з * * нітрилового каучуку (Buna-N) * * і бавовняної тканини з армуючим шаром, а також з латунним кільцем. Нітриловий каучук має чудову маслостійкість і добру зносостійкість, що є економічним і ефективним вибором для розчинів на водній-і масляній-основі.

Додатковий ущільнювальний матеріал: щоб відповідати вимогам до різних хімічних середовищ і температур, ми надаємо * * фторкаучук (Viton/FKM) * * як варіант оновлення. Надаючи клієнтам вибір матеріалів, ми перетворюємо стандартні продукти в індивідуальні рішення для конкретних умов експлуатації. Наприклад, стандартні ущільнювачі з нітрилової гуми ідеально підходять для застосування-на основі води та мають чудову зносостійкість. Однак певні промислові операції з очищення або каналізації можуть включати вуглеводні або корозійні хімічні речовини, у цьому випадку фторкаучук працює краще завдяки своїй більшій хімічній стійкості та вищій температурній стійкості.

Таблиця 2: Керівництво з вибору ущільнювальних матеріалів (нітрильний каучук проти фтореластомерів)

Компоненти клапана: точність і довговічність

Стандартний матеріал: для компонентів клапана використовується-пружинна конструкція плоского клапана. Сидіння виготовлене із загартованої нержавіючої сталі для забезпечення щільного ущільнення та довговічності під високим тиском.

Додатковий матеріал: * * Ацеталь/Делрін * * пластина клапана доступна як опція. Ацеталева смола – це високо-технічний пластик із надзвичайною стабільністю розмірів, низьким коефіцієнтом тертя та чудовою стійкістю до палива та різноманітних розчинників, що робить його ідеальним для конкретних завдань промислового очищення.

Конструкція: клапан простий в обслуговуванні, не потрібно знімати насос із системи, його можна капітально відремонтувати, що значно скорочує час обслуговування.

Щоб полегшити технікам швидку довідку та придбання, у наступній таблиці детально описано специфікації матеріалів, процес виробництва та відповідні номери деталей основних компонентів Myers C40-20.

Таблиця 3: Специфікації матеріалів і виробництва Myers C40-20

Популярні Мітки: насос myers c40-20, Китай виробники насосів myers c40-20, постачальники, фабрика