Трициліндровий плунжерний насос NOV JWS-340 (клапан P-4).
Анотація: у цій статті розглядається NOV JWS-340, трициліндровий-насос періодичної дії потужністю 340-кінських сил, розроблений для максимальної надійності під час цементування, кислотної обробки та операцій з обслуговування свердловин. Він забезпечує поглиблений аналіз гідравлічного кінця з кованої сталі, системи клапанів P-4 і високоякісних зносостійких компонентів, розроблених для зниження загальної вартості володіння (TCO).
JWS-340 розроблено для зниження загальної вартості володіння (TCO). Завдяки постійним інвестиціям у матеріалознавство, точність виробництва та довговічність компонентів він мінімізує експлуатаційні витрати, скорочує час незапланованих простоїв і підвищує безпеку на місці.
Основні сфери застосування:
Завдяки своїй надзвичайній продуктивності та міцній конструкції JWS-340 перевершує наступні важливі операції з обслуговування нафтових свердловин:
Цементні операції
Кислотні операції
- Вбивство колодязів і контроль
- Закачування води під високим{0}}тиском
- Зворотний обіг
- Підтримка гідророзриву (розрив піску)
Вибір JWS-340 означає вибір надійного партнера, який прагне забезпечити успіх кожного проекту завдяки винятковому інженерному досвіду.
Power End: непохитна основа продуктивності
Силовий блок, серце насоса, визначає його загальний термін служби та стабільність роботи завдяки надійній конструкції. Кожен компонент силової частини JWS-340 ретельно розроблено, щоб витримувати екстремальні періодичні умови високого навантаження, забезпечуючи неперевершену довговічність для клієнтів.
Силова рама: чудова жорсткість і зниження вібрації
Силова рама JWS-340 має інтегровану високоміцну-сталеву зварну конструкцію з-обробкою для зняття напруги після зварювання. Цей вибір конструкції випливає з глибокого розуміння сценаріїв практичного застосування для ремонтних насосів. Зазвичай розроблені як блоки-змонтовані на салазках, які потребують частого переміщення між різними майданчиками колодязів, співвідношення міцності-до-ваги рами та стійкість до поштовхів під час транспортування є критичними за таких умов. Зварні сталеві конструкції демонструють вищу міцність на розрив і міцність, ніж чавунні. Їх чудова здатність до зварювання дозволяє проводити ремонт на місці під час несподіваного пошкодження, значно скорочуючи час простою.
Система трансмісії: ідеальне поєднання кованого колінчастого вала та шестерні «ялинка».
Кожна деталь системи передачі розроблена для досягнення плавної та ефективної передачі енергії та максимального збільшення терміну служби.
- Основним компонентом JWS-340 є колінчастий вал із двома-контактами, інтегральний кований із легованої сталі. Його прецизійно-фрезерована цапфа та полірований шатун забезпечують оптимальну посадку підшипника та мінімальні втрати на тертя. Ця конструкція, виготовлена з високоякісної хром-молібденової сталі 42CrMo, гарантує тривалу надійність навіть у екстремальних умовах експлуатації.
- Шатун і хрестовина: шатун виготовлено з високо-нержавіючої сталі, яка поєднує в собі довговічність і стійкість до корозії. Його конструкція включає прецизійні підшипники з алюмінієвого сплаву на більшому кінці колінчастого вала та бронзові втулки на меншому кінці хрестовини, оптимізовану комбінацію, адаптовану до змінних навантажень і моделей зношування протягом робочого циклу двигуна. Поперечна головка, чавунна з масляним резервуаром, ковзає вздовж змінних бронзових направляючих пластин, утворюючи міцний зворотно-поступальний вузол із низьким -тертям, який простий в обслуговуванні.
Система змащування та підшипників: рятівна лінія Power End
Надійне змащення служить основним запобіжником від катастрофічних збоїв в системах живлення, які часто призводять до тривалих простоїв і значних витрат на технічне обслуговування. Ретельно розроблена система змащення JWS-340 забезпечує безперервне та адекватне змащування всіх рухомих компонентів.
- Система змащення: система поєднує внутрішнє змащування під тиском із змащуванням бризками. Спеціально розроблена низько{1}}система змащування, що працює від незалежного ланцюгового-масляного насоса, гарантує, що всі важливі підшипники та шестерні отримають належний захист масляної плівки під час запуску насоса та-роботи на низькій швидкості, ефективно запобігаючи передчасному зносу, спричиненому сухим тертям.
- Конфігурація підшипника: силовий блок оснащено важкими-зно-стійкими підшипниками кочення, як описано нижче:
Основним підшипником колінчастого вала є конічний роликовий підшипник для важких навантажень, який може витримувати величезні радіальні та осьові навантаження одночасно.
Центральний підшипник колінчастого вала є роликовим.
Великий кінцевий підшипник шатуна (шатун): використовує точну втулку підшипника з алюмінієвого сплаву, спеціально розроблену для високих ударних навантажень.
Підшипник шатунної цапфи (хрестова цапфа) виготовлений із бронзової втулки та підходить для умов тертя коливання під високим навантаженням.
Поєднання цього цільового вибору підшипників і комплексної системи змащування формує неперевершену основу надійності силової частини JWS-340, забезпечуючи надійну гарантію для інвестицій клієнтів і безперервного виробництва.
Гідравлічний кінець: точне кування для максимального тиску
Інтегрований гідравлічний кінець кування: властива міцність і цілісність
JWS-340 має міцну моноблочну ковану гідравлічну частину з легованої сталі (Mono-block Fluid End) 6, фірмовий елемент дизайну, розроблений таким чином, щоб витримувати екстремальні рівні тиску.
- Досконалий вибір матеріалів: гідравлічний кінець викувано з єдиного блоку високо-легованої сталі. Ми використовуємо першокласні-хром-молібденові сплави сталі, такі як AISI 4130, AISI 4135 або 35CrMo, відомі своєю винятковою міцністю на розрив, міцністю та зварюваністю під час ремонту в польових умовах.
- Суворий виробничий процес: наша продукція суворо відповідає стандартам API 7K, золотому стандарту безпеки та надійності обладнання для буріння нафти та газу та обслуговування свердловин.
- Процес кування: за допомогою кування під високим тиском утворюється щільний і рівномірний потік металевого зерна, який принципово усуває дефекти пористості та газових отворів у відливці, а також надає гідравлічній частині надзвичайну здатність проти -втомного розтріскування.
- Термічна обробка: багато{0}}ступенева термічна обробка загартування та відпуску застосована, щоб модуль отримав ідеальний баланс між твердістю (наприклад, HB285-330) і міцністю, щоб впоратися з впливом імпульсу високого тиску.
- Не-руйнівне випробування (NDT): кожен гідравлічний кінцевий продукт має пройти суворі процедури НК, включаючи ультразвукове випробування (UT) на внутрішню цілісність і магнітно-порошкову перевірку (MPI) або випробування на проникнення (PT) на поверхневі мікро-тріщини, гарантуючи відсутність дефектів.
Клапанна система P-4: основа контролю рідини під високим тиском
Насос JWS-340 розроблено з клапанним вузлом зі специфікацією P-4, що забезпечує відповідність розмірів клапана та сідла галузевому стандарту 47. Він має повністю відкритий, крилчастий-керований або центральний-керований клапан сльотового типу, спеціально розроблений для роботи з твердофазними рідинами.
Конструкція клапана та сідла клапана:
Матеріали: Корпус клапана та сідло клапана викувані з високоміцної легованої сталі (AISI 8620 або 4130).
Термічна обробка: компоненти обробляються за допомогою спеціального процесу науглерожування та гарту, щоб утворити на поверхні дуже міцний -зносостійкий шар (твердість до HRC 59-65) для опору ерозії бурового розчину. У той же час серцевина зберігає високу міцність, щоб поглинати величезну силу удару, коли клапан закритий.
Технологія клапанної гуми:
Матеріал: стандартна гума клапана виготовлена з високо-поліуретанового композиту. Порівняно з традиційною гумою поліуретан має переважну перевагу щодо зносостійкості, стійкості до екструзії та стійкості до корозії на масляній-/синтетичній-шляховій основі.
Конструкція: гума клапана та корпус клапана точно підібрані, щоб забезпечити надійне ущільнення під високим тиском. Удосконалена конструкція має попередньо{1}}затягнуту конструкцію, закріплену різьбовою натискною пластиною з ударним виступом, що дає змогу надзвичайно швидко -замінити гуму клапана на місці та значно скоротити час обслуговування.
Температурний рейтинг: Стандартна поліуретанова гума для клапанів має номінальну робочу температуру 180 градусів F (82 градуси), із доступними спеціальними варіантами складу для вищих-температур.
Кришка клапана з трапецієподібним різьбленням, виготовлена з кованої сталі, може не тільки забезпечити більш надійну герметизацію, але також бути більш зручною та швидкою для розбирання та складання, ніж кришка клапана з болтовим фланцем, що ще більше підвищує ефективність обслуговування.
Високоякісні-зношувані деталі: налаштовані для конкретних застосувань, розроблені для над-тривалого терміну служби
Гільза циліндра: перша лінія захисту від зносу
Високо-хромовані бі-металеві вкладиші:
Конструкція: Корпус виготовлено з кованої сталі (сталь 45), що забезпечує високу міцність на розрив, щоб протистояти окружній напрузі, викликаній тиском накачування. Футеровка виготовлена з високохромистого чавунного сплаву (вміст хрому більше 26%) методом відцентрового лиття.
Ефективність: вкладиш проходить термічну обробку для досягнення твердості HRC 62-67, що забезпечує виняткову стійкість до зносу та корозії для стандартних умов бурового розчину. Зазвичай він забезпечує стабільний термін служби понад 800 годин.
Застосовується до загальної експлуатації, суспензії на водній- основі та має високу вартість в умовах не-екстремального стирання.
Вкладиші з цирконієвої кераміки:
Конструкція: сталевий корпус має міцну керамічну оболонку з чистого цирконію (ZrO3).
Performance: Zirconia ceramics boast exceptional hardness (>HRC 90), вищу стійкість до корозії та нижчий коефіцієнт поверхневого тертя, ніж сплави з високим -хромом. Ці функції значно подовжують термін служби (зазвичай понад 2000-4000 годин), одночасно значно зменшуючи знос поршнів і зменшуючи потребу в системах охолодження та змащення.
Підходить для: бурових розчинів із високим-абразивом (наприклад, із високим-вмістом-піску), висококорозійних середовищ (наприклад, з високою солоністю або рідин,-що містять H2S), і будь-яких вимогливих операцій, де основними цілями є максимізація часу безвідмовної роботи та мінімізація часу простою на технічне обслуговування.
Поршень і плунжер: суть насосної дії
JWS-340 можна гнучко конфігурувати як поршневий насос (для обробки бурового розчину) або плунжерний насос (для перекачування чистих рідин, таких як вода або цементний розчин) відповідно до вимог застосування.
Поршні:
Конструкція: серцевина поршня виготовлена з високоміцної кованої сталі та вулканізована зносостійким еластомером.
Варіанти матеріалів:
З’єднаний поліуретановий поршень підходить для буріння під високим тиском і розчинів на масляній-і синтетичній-основі, і є найкращим вибором.
Поршень з нітрильної гуми: підходить для стандартної суспензії-на водній основі, є надійним і економічним вибором.
Поршень:
Структура: на поверхню твердої металевої матриці нанесено спеціальне зносостійке покриття.
Варіанти матеріалів:
Плунжер з керамічним покриттям: ідеальний вибір для абразивних рідин.
Поршень із покриттям із карбіду вольфраму: забезпечує надзвичайну зносостійкість у системах над-високого тиску. У поєднанні з матрицею з нержавіючої сталі він ефективно збалансовує зносостійкість і стійкість до корозії.
Поршневий шток: надійна ланка передачі енергії
- Матеріали: ковані з високо-якісної легованої сталі, як-от 42CrMo або 35CrMo, що забезпечує чудову міцність і міцність.
- Виробничий процес: Поршневий шток піддається комплексній термічній обробці для підвищення міцності сердечника та стійкості до втоми. Згодом поверхню стрижня прецизійно-фрезерують і твердо хромують-, утворюючи над-тверде, гладке та корозійно-стійке покриття. Цей хромований шар не тільки протистоїть зношенню, але й значно подовжує термін служби ущільнювача, зменшуючи ризик витоку. Проміжна тяга, з’єднана з силовою частиною, виготовлена з нержавіючої сталі, щоб запобігти іржавінню відкритих ділянок.
Продуктивність і технічні характеристики
У наступній таблиці даних наведено детальні параметри продуктивності для насоса JWS-340, що дозволяє точно вибрати модель і спланувати експлуатацію.
Таблиця 1: Основні технічні характеристики JWS-340
|
параметр |
технічні характеристики |
|
тип насоса |
ЛИСТ JWS-340 |
|
Тип насоса |
трициліндровий плунжерний/поршневий насос одної дії |
|
номінальна вхідна потужність |
340 к.с. (253,5 кВт) |
|
максимальна швидкість насоса |
450 об / хв |
|
довжина ходу |
5 дюймів (127 мм) |
|
максимальний робочий тиск |
10 000 psi (68 950 кПа) |
|
максимальне навантаження на вудку |
59 820 фунтів (27 134 кг) |
|
додаткове передаточне число коробки передач |
2.27:1, 2.89:1, 3.25:1, 4.38:1, 4.84:1, 5.63:1 |
|
інтерфейс інгаляційної лінії |
Стандартна труба 6 дюймів |
|
з'єднання випускної труби |
2 1/16" API 10 000 # фланці RTJ |
|
Ємність паливного бака силового агрегату |
8 галонів (приблизно 30 літрів) |
|
Вага нетто насоса (прибл.) |
5200 фунтів (2359 кг) |
|
Розміри (довжина х ширина х висота) |
68,06 x 55,5 x 22,88 дюймів (1729 x 1410 x 581 мм) |
Таблиця 2: Дані продуктивності JWS-340 (потік проти тиску)
Таблиця базується на 100% об’ємній ефективності та 90% механічній ефективності.
|
Діаметр поршня/поршня (дюйми) |
450 об / хв |
400 об/хв |
300 об/хв |
200 обертів за хвилину |
100 обертів за хвилину |
|
Тиск (psi) / потік (gpm) |
Тиск (psi) / потік (gpm) |
Тиск (psi) / потік (gpm) |
Тиск (psi) / потік (gpm) |
Тиск (psi) / потік (gpm) |
|
|
2 3/4" |
3,020 / 174 |
3,400 / 154 |
4,530 / 116 |
6,800 / 77 |
10,000 / 39 |
|
3" |
2,539 / 207 |
2,857 / 184 |
3,809 / 138 |
5,713 / 92 |
8,403 / 46 |
|
3 1/2" |
1,870 / 281 |
2,100 / 250 |
2,800 / 187 |
4,200 / 125 |
6,220 / 62 |
|
4" |
1,430 / 367 |
1,610 / 326 |
2,140 / 245 |
3,210 / 163 |
4,760 / 82 |
|
4 1/2" (тільки для поршня) |
- / 465 |
- / 413 |
- / 310 |
2,540 / 207 |
3,760 / 103 |
Таблиця 3: Керівництво з вибору вразливих частин
|
Застосування/Тип рідини |
рекомендована гільза циліндра |
Рекомендований поршень/поршень |
Рекомендована гума для клапана |
основна перевага |
|
Стандартна рідина на-водній основі |
біметалева гільза циліндра з високим вмістом хрому |
Поршень з нітрилової гуми |
Стандартний поліуретан |
Відмінна економічна продуктивність, надійність і довговічність |
|
високоабразивна рідина |
Гільза циліндра з цирконієвої кераміки |
склеєний поліуретановий поршень |
Поліуретан із високою зносостійкістю- |
Максимальна зносостійкість і мінімізація часу простою |
|
корозійна рідина (висока солоність/H2S) |
Гільза циліндра з цирконієвої кераміки |
Спеціальний поліуретановий поршень/поршень з основою з нержавіючої сталі |
Хімічно стійкий поліуретан |
Чудова стійкість до корозії та хімічної ерозії |
|
Цементування під високим тиском / перекачування чистої рідини |
біметалева гільза циліндра з високим вмістом хрому |
Поршень з покриттям з карбіду вольфраму |
Стандартний поліуретан |
З надзвичайною стійкістю до тиску та чудовою зносостійкістю |
Популярні Мітки: nov jws-340 p-4 клапанний насос, Китай nov jws-340 p-4 клапанний насос виробники, постачальники, фабрика
