Насос WEATHERFORD WDD 1100

Таблиця 1: Основні технічні характеристики Weatherford WDD1100

Power End: надійна і міцна основа

Каркасна конструкція

Силова кінцева рама зварена з високо-міцної низько-легованої сталі, а не з чавуну. Після зварювання вся рама піддається суворій термообробці для зняття напруги. Цей метод виробництва не лише забезпечує чудове співвідношення міцності-до-ваги, але й уникає таких дефектів, як внутрішня усадка та тріщини, які можуть існувати у відливці, забезпечується структурна цілісність і стійкість до втоми рами під довгостроковими-високочастотними-перемінними навантаженнями.

Колінчастий вал і компоненти сердечника

Колінчастий вал і шатун: інтегрально ковані з високоміцної легованої сталі (42CRMO або модифікована 4340). Процес кування забезпечує щільність і обтічний розподіл зернистої структури всередині матеріалу, усуває дефекти матеріалу з джерела і робить міцність набагато вищою, ніж у виливка. Після кування ці деталі також загартовуються та відпускаються для отримання найкращих комплексних механічних властивостей, а також проходять точну обробку та тест на динамічний баланс, щоб забезпечити максимальну стабільність при високій швидкості роботи.

Підшипник: використання роликових-підшипників всесвітньо відомих-виробників, більший розмір означає вищі номінальні динамічні та статичні навантаження, може легко впоратися з насосом у режимі роботи на повній потужності з величезним ударом, значно подовжити термін служби підшипника.

Система змащення

WDD1100 використовує подвійну систему змащування, яка поєднує примусове змащування та змащування бризками, щоб гарантувати належне охолодження та змащення всіх рухомих частин силового боку.

Примусове змащування: за допомогою вбудованого-редукторного масляного насоса відфільтрована олива безперервно подається до корінних підшипників, шатунних підшипників, підшипників шестерень та інших ключових пар тертя через внутрішній масляний контур.

Змащування бризками: колінчастий вал і шестерні перемішуються та розбризкують масляний піддон під час роботи, щоб забезпечити достатнє змащування хрестовини, ковзання хрестовини та поверхонь зачеплення шестерні.

Гідравлічний кінець: точність, створена для екстремальних умов

Модульна конструкція та високоякісні матеріали

Ми добре усвідомлюємо, що умови експлуатації клієнтів дуже різноманітні, тому ми пропонуємо різноманітні варіанти матеріалів для досягнення найкращого застосування. Це одна з основних компетенцій провідних виробників комплектного обладнання, яка призначена для надання клієнтам індивідуальних рішень.

Стандартна-кована легована сталь: викувана з високо-якісної легованої сталі (35CrMo, AISI 4130/4135) і піддана суворій термічній обробці, вона має надзвичайно високу міцність і в’язкість і ідеально підходить для роботи зі звичайним буровим розчином, має чудову ефективність і-рентабельність.

Стійка до корозії-кована дуплексна нержавіюча сталь: для висококорозійних середовищ, таких як висока солоність і H2S (сірководень), ми пропонуємо гідравлічні наконечники з кованої дуплексної нержавіючої сталі. У порівнянні з традиційними матеріалами, такими як нікель-алюмінієва бронза, дуплексна нержавіюча сталь має якісний стрибок у міцності, стійкості до корозії та стійкості до корозійного розтріскування під напругою, що забезпечує тривалий термін служби насоса в найжорсткіших хімічних середовищах.

Цілісність клапана

Вузол клапана є серцевиною гідравлічної частини, і його продуктивність безпосередньо визначає ефективність і надійність насоса. WDD1100 використовує повністю відкритий клапанний вузол, сумісний з API (зазвичай API № 7 для цього рівня потужності).

Матеріал і якість виготовлення: корпус і сидіння виковані з високоякісної легованої сталі (AISI 8620,20CRNIMO). Для надзвичайної довговічності ці деталі науглерожені та загартовані до високої твердості поверхні
HRC більше або дорівнює 60, з чудовою стійкістю до ерозії та зносу; тоді як серцевина зберігає нижчу твердість і вищу міцність, щоб поглинати ударне навантаження та запобігати крихкому руйнуванню. Всі ущільнювальні поверхні точно відшліфовані для забезпечення абсолютної надійності ущільнення.

Клапанна гума: виготовлена ​​з високо-поліуретану або спеціального гумового матеріалу з чудовою еластичністю та зносостійкістю, може забезпечити тривале й надійне ущільнення під високим тиском і ідеальне прилягання до сідла.

Таблиця 2: Дані продуктивності WDD1100 (об’єм проти тиску)

Примітка: наведені нижче дані базуються на 8-дюймових ходах, 90% механічної ефективності та 100% об’ємної ефективності. Фактичний об’єм буде дещо зменшений через стисливість та інші фактори.

Ця таблиця надає візуальну індикацію широкого застосування насоса WDD1100. Наприклад, гільзу циліндра розміром 7,5-дюймів-можна вибрати для поверхневого буріння у стовбурах великого-розміру свердловини, щоб отримати велике зміщення понад 1148 галлонів на хвилину, забезпечуючи ефективне видалення різання. Для роботи на глибоких свердловинах або випробувань під високим тиском 4,0-дюймовий хвостовик можна використовувати для збільшення робочого тиску до 7500 PSI 5. Ця гнучкість дозволяє WDD1100 обробляти широкий спектр операційних вимог від буріння до завершення, що робить його ідеальним вибором для бурових підрядників для максимізації вартості активів.

Вкладиші

Гільза циліндра є одним із найбільш зношуваних компонентів гідравлічної частини, і ми пропонуємо два рівні опцій для різних умов експлуатації:

Біметалева гільза циліндра з високим вмістом хрому: як стандарт, вона складається з високоміцного кованого сталевого корпусу та чавунної гільзи з високим вмістом хрому. Внутрішня гільза утворена процесом відцентрового лиття з компактною структурою, високою твердістю та відмінною зносостійкістю. Його термін служби часто може перевищувати 800 годин і є надійним варіантом для роботи з більшістю бурових розчинів.

Цирконієві керамічні гільзи циліндрів: це найкращий варіант для екстремальних абразивних і корозійних середовищ. Він складається з кованого сталевого корпусу та твердотільного-керамічного вкладиша зі спеченого діоксиду цирконію. Завдяки над-високій твердості та хімічній інертності керамічного матеріалу його термін служби може досягати від 4000 до 10 000 годин, що в декілька разів перевищує термін служби біметалічної гільзи циліндра. Крім того, його надзвичайно низький коефіцієнт тертя продовжує термін служби поршня.

Поршні

Ми пропонуємо-цілісний вулканізований поршень із високоефективним-поліуретаном або спеціальним гумовим ущільнювачем і високоміцним кованим сердечником із легованої сталі (сталь 42CRMO або 45 #), вулканізованим за високої температури та тиску. Ця конструкція забезпечує міцний зв’язок між корпусом ущільнення та серцевиною поршня, усуваючи ризик дегумування та забезпечуючи довговічне, надійне ущільнення та чудову роботу під високим-тиском і абразивними рідинами.

Поршневі стрижні/поні стрижні

Поршневий шток є ключовим компонентом, який передає потужність до силової частини. Вони викувані з -легованої сталі високої міцності (SAE 4140/42CrMo) і загартовані та відпущені для оптимальної міцності та міцності. Поверхня стрижня точно відшліфована та покрита товстим і твердим промисловим твердим хромом, щоб забезпечити гладку поверхню та чудову стійкість до зношування та корозії.

Клапан в зборі

Відповідність API # 7 забезпечує взаємодію з промисловими компонентами.

Корпус і сідло клапана: виготовлені з високоякісної кованої легованої сталі (AISI 8620/20CrNiMo), після обробки науглерожуванням і загартуванням твердість поверхні досягає HRC більше або дорівнює 60, із високою стійкістю до ерозії. Точна-поверхня ущільнення забезпечує ідеальне ущільнення.

Клапанна гума (вставка): виготовлена ​​зі зносостійкого-масло-стійкого-екструзійного-поліуретану, що гарантує надійне ущільнення та тривалий термін служби в різних грязьових умовах.

Ущільнення та прокладки

Ми пропонуємо ущільнювачі та прокладки, виготовлені з різних матеріалів, включаючи нітрильний каучук (NBR), гідрогенізований нітрильний каучук (HNBR) і поліуретан (PU). HNBR матеріали рекомендуються для високотемпературних або висококорозійних застосувань, щоб забезпечити оптимальну герметизацію та довговічність.

Інші аксесуари

Щоб забезпечити безпечну та ефективну роботу насосного агрегату, ми також надаємо повний асортимент аксесуарів, включаючи:

Гасник пульсації: встановлений у напірній лінії для поглинання пульсації та захисту наступного обладнання та трубопроводу.

Запобіжний/запобіжний клапан: для запобігання надмірному тиску в системі є важливим запобіжним пристроєм групи насосів.

Система промивання гільзи: безперервно розпилюйте охолоджуючу рідину на поршневий шток і зовнішній край гільзи, ефективно знижуйте температуру, змивайте абразив і значно подовжуйте термін служби гільзи та поршня.

Горизонтально спрямоване буріння

Це основна і основна область застосування WDD1100. Успіх роботи HDD значною мірою залежить від безперервного, стабільного циклу бурового розчину з високим{1}}зміщенням. Характеристики високої швидкості потоку WDD1100 (до 1148 GPM) забезпечують ефективне очищення стовбура свердловини, охолодження долота та ефективне видалення шламу в довгих горизонтальних інтервалах.

Буріння глибоких свердловин і-великих об’ємів

На наземних і морських великих бурових платформах, особливо під час буріння отворів великого розміру (таких як поверхня або проміжні секції обсадної труби), швидке та ефективне видалення великої кількості шламу є ключем до підвищення швидкості буріння (ROP). Будучи потужністю 1600 к.с., WDD1100 може забезпечити достатню гідравлічну потужність, щоб задовольнити потреби великого робочого об’єму для таких операцій. Це ідеальний основний або допоміжний насос для великих бурових установок.

Обслуговування свердловин і стимуляція

Хоча розрив над-високого тиску є сферою спеціалізованих насосів, WDD1100 добре працює в багатьох операціях з обслуговування свердловин. Його плавні, безперервні характеристики перекачування роблять його ідеальним для операцій цементування та кислотної обробки, забезпечуючи рівномірне впорскування суспензії або кислоти, тим самим покращуючи якість операції. Його потужна безперервна працездатність і надійність роблять його надійним джерелом живлення для додатків обслуговування свердловин, які вимагають тривалого-безперервного перекачування.

Широкомасштабна-передача рідини

Окрім видобутку нафти та газу, можливості WDD1100 також придатні для будь-якого промислового застосування, яке потребує великомасштабного-доставляння рідини від середнього-до високого-тиску. Це включає, але не обмежується, дренаж шахти, повторне закачування видобутої води,-транспортування трубопроводами на великі відстані та гідравлічне видалення накипу. Його міцна конструкція та додаткові стійкі до корозії-гідравлічні кінцеві матеріали дозволяють працювати з солоними, піщаними та навіть дещо корозійними промисловими рідинами.

Популярні Мітки: насос weatherford wdd 1100, Китай, виробники, постачальники насоса weatherford wdd 1100, фабрика