IDECO MM-700-F
Power End: наріжний камінь міцності кування та точного машинобудування
Конструктивний каркас: Power Rack
Рама MM-700-F зварена з високоміцної низьколегованої сталі та піддається термообробці після зварювання.
Серцевина трансмісії: колінчастий вал і редуктор
Матеріалознавство колінчастого вала: колінчастий вал є серцем силової частини, ми вибрали для його верхньої кованої легованої сталі, такої як 42CRMO.
Ялинкова система передач: ми надаємо MM-700-F сучасну--систему ялинкових передач із безперервним зубом. Порівняно з традиційним гвинтовим зубчастим колесом, зубчасте колесо «ялинка» може досягти більш плавного переходу та більшої площі контакту в зачепленні.
Граничне навантаження підшипника: підшипник, крейцкопф і напрямна пластина
Конфігурація підшипників: для ефективного керування радіальними та осьовими навантаженнями ми стратегічно налаштували роликові підшипники-для важких умов роботи, зокрема сферичні, конічні та циліндричні роликові підшипники, у критичних місцях на колінчастих і проміжних валах. Ця оптимізована комбінація підшипників забезпечує плавне обертання системи приводу за будь-яких навантажень і мінімізує втрати на тертя.
Поперечна головка та напрямна пластина: Поперечна головка є ключовим компонентом для поєднання обертального та зворотно-поступального руху. Виготовляється з високоякісного ковкого чавуну або литої сталі, а направляюча пластина виготовлена з бронзи з високою зносостійкістю. Що ще важливіше, напрямна пластина розроблена таким чином, що її можна замінити та регулювати зазор. Ця функція є ключовою для подовження терміну служби насоса, оскільки вона дозволяє оператору відновити точний зазор компонента шляхом регулювання прокладки після тривалого використання, таким чином ефективно запобігаючи передчасному виходу з ладу шатунів і ущільнень через знос.
Гідравлічний кінець: складність обробки стирання та високого тиску
Монолітна висока міцність: ковані гідравлічні кінцеві модулі
Наші гідравлічні кінцеві модулі виготовляються з високоякісних монолітних кованих легованих сталей, таких як 35CrMo або 40CrMnMo. Кожен модуль піддається -керованій комп’ютером багатоступеневій-термічній обробці та внутрішньому зміцненню для чудової довговічності та стійкості до втомного розтріскування, збереження структурної цілісності навіть під максимальним тиском до 7500 psi.
Зносостійкий-інтерфейс: чудова якість виготовлення гільзи циліндра та поршня
Варіант 1: гільза циліндра з високим вмістом хрому (ідеальна сублімація промислового стандарту)
Процес виготовлення: цей біметалічний вкладиш є класичною конструкцією. Корпус виготовлено з високоміцної кованої сталі 45 # з міцністю на розрив понад 610 МПа, що забезпечує міцну структурну опору для гільзи циліндра. Внутрішня облицювання виготовлена зі спеціального феросплаву, що містить до 26-28% хрому та відповідну кількість молібдену, методом відцентрового лиття.
Продуктивність: після точної термічної обробки твердість внутрішнього отвору внутрішньої втулки з високим вмістом хрому може стабільно досягати рівня твердості за Роквеллом HRC 62-69. Це забезпечує надійний термін служби понад 800 годин за стандартних умов буріння. Наша унікальна конструкція губи HP ефективно запобігає ковзанню внутрішньої втулки під високим тиском і забезпечує стабільну роботу.
Варіант 2: керамічні вкладиші з діоксиду цирконію (найвища ефективність)
Матеріалознавство: Цирконій (ZRO2) — це---сучасний інженерний керамічний матеріал із всеосяжними властивостями, які значно перевершують звичайну глиноземну кераміку. Він має вищу в’язкість до руйнування, що означає, що він більш стійкий до ударів і теплового удару, і має дивовижну твердість за Роквеллом HRC 92-94, що означає, що він може протистояти абразивному зношенню майже в будь-якому буровому розчині.
Виробництво та обробка: ми точно-збираємо попередньо виготовлені цирконієві керамічні втулки в ковані сталеві корпуси та відточуємо їхні отвори до дзеркального{1}}рівня обробки поверхні 4-8 RMS за допомогою передових методів хонінгування.
Поршнева технологія: надійне ущільнення під високим тиском
Поліуретановий зв’язувальний поршень: завдяки-цільній структурі зв’язування спеціальна формула поліуретанового матеріалу подвійної твердості міцно скріплюється зі сталевою втулкою. Ця конструкція повністю виключає шляхи розливу та ідеально підходить для розчинів на основі нафти- та високих температур до 350 градусів F (177 градусів).
Змінні гумові поршні: виготовлені з міцної та довговічної бунанової гуми та оброблені тканинними зміцненнями, вони є економічним вибором для грязьових розчинів на водній- основі. Його змінна конструкція дозволяє користувачеві замінити лише гумову частину, а основна втулка неушкоджена, що ефективно знижує -тривалі експлуатаційні витрати.
Міцність компонента: поршневий шток, клапан і сідло
Поршневий шток і проміжний шток: усі штоки оброблені з високоякісної термічно обробленої легованої сталі. Його поверхня оброблена за допомогою індукційного загартування, щоб утворити міцний-зносостійкий шар, і відполірована до дзеркального стану, щоб забезпечити ідеальне зчеплення з ущільнювачем і мінімізувати знос.
Клапани та сідла: наші клапани та сідла виготовлені з цементованої високоякісної легованої сталі та мають точну механічну обробку, щоб повністю відповідати або перевищувати API 7K. Це не тільки забезпечує його довговічність у важких умовах роботи, але також забезпечує його повну взаємозамінність з іншими основними OEM-брендами в галузі, що забезпечує велику зручність для керування запасними частинами для клієнтів.
Таблиця 1: основні технічні характеристики IDECO MM-700-F
|
Параметри |
Технічні характеристики |
|
Тип насоса |
Поршневий двоциліндровий поршневий грязьовий насос |
|
Номінальна споживана потужність |
700 к.с. (522 кВт) |
|
Довжина ходу |
16 дюймів (406,4 мм) |
|
Максимальний розмір гільзи циліндра |
184,15 мм (7,25 дюйма) |
|
Передаточне число |
Приблизно 5,05:1 (типове) |
|
Вага і розмір |
Будь ласка, зв’яжіться з нами, щоб отримати докладні загальні плани та конфігурації-підйомників |
Таблиця 2: робочі дані-тиск і об’єм для різних розмірів вкладиша
Ця діаграма продуктивності є ключовим інструментом у прикладній інженерії, що дозволяє замовникам переглядати параметри різних розмірів вкладишів і швидкості ходу залежно від конкретних вимог їхньої програми буріння, щоб визначити, чи відповідає насос подвійним вимогам щодо витрати та тиску. Дані розраховано на основі 90% механічної ефективності та 100% об’ємної ефективності з посиланням на криві продуктивності насосів того ж класу.
|
Розміри гільзи циліндра (дюйми) |
Максимальний тиск нагнітання (psi) |
Частота ударів (SPM) |
Водотоннажність (GPM) |
|
7.25 |
1,465 |
65 |
585 |
|
7 |
1,570 |
65 |
545 |
|
6.5 |
1,830 |
65 |
470 |
|
6 |
2,160 |
65 |
400 |
|
5.5 |
2,585 |
65 |
335 |
|
5 |
3,125 |
65 |
275 |
Примітка: максимальний тиск нагнітання обмежений потужністю насоса та максимальним навантаженням на шток. Вищий тиск можна отримати за меншої тривалості ходу. Будь ласка, зверніться до нашої технічної підтримки для отримання детальної інформації.
Популярні Мітки: ideco 700-f насос, Китай ideco 700-f насос виробники, постачальники, фабрика
