IDECO T-1600
Power End: наріжний камінь міцності кування та точного машинобудування
Рама: міцна зварна сталева конструкція
Динамічна кінцева рама T-1600 зварена з високо-міцної низьколегованої сталі та, після завершення, піддається ретельній термічній обробці для зняття напруги, щоб забезпечити чудову жорсткість і міцність.
Трансмісія та змащення: ефективна та плавна передача потужності
Трансмісія T-1600 була точно розроблена для плавної та ефективної передачі потужності.
Основні частини приводу: основні компоненти включають колінчасті вали з високоякісної литої легованої сталі та вали-шестерні з кованої легованої сталі.
Конфігурація підшипників: щоб витримати високе радіальне навантаження, властиве поршневим насосам, роликові підшипники великої-місткості розміщуються в критичних місцях. Головна шийка колінчастого вала використовує дворядні самоустановлювані роликові підшипники, тоді як шатунні та шестерні вали оснащені високоточними циліндричними роликовими підшипниками.
Система змащування: T-1600 з примусовою змащенням і змазуванням бризками комбінації подвійної системи змащування 7.
Гідравлічний кінець: шедевр кування для екстремальних умов
Модульні матеріали та виробничі процеси
Якісна кована легована сталь: наші гідравлічні кінцеві модулі виковані з цілісного шматка якісної високоміцної легованої сталі, наприклад AISI 4135 або 35CRMO.
Прецизійна термічна обробка та загартування поверхні: після кування кожен модуль проходить через багато-етапний процес-керованої комп’ютером термічної обробки (загартування та відпустка). Крім того, поверхня модуля оброблена безгальванічним нікелюванням для утворення щільного захисного шару, що значно підвищує його стійкість в корозійному середовищі бурового розчину.
Відповідність стандарту API 7K: кожен гідравлічний кінцевий модуль T-1600 відповідає специфікації API 7K Американського інституту нафти, від проектування та закупівлі матеріалів до виробництва та остаточного випробування. Це не тільки гарантує якість, але й гарантує, що наші компоненти повністю відповідають галузевим стандартам і їх легко обслуговувати та замінювати.
Матеріалознавство для швидкопсувних частин
Гільза циліндраーー перша лінія захисту від зносу
Біметалічна (з високим вмістом хрому) гільза циліндра: корпус виготовлено гарячим пресуванням із високоміцної кованої вуглецевої сталі для забезпечення чудової стійкості до стиску. Внутрішня гільза виготовлена з чавуну з високим вмістом хрому (більше 27% хрому) методом відцентрового лиття, що забезпечує щільну структуру. Після термічної обробки поверхнева твердість внутрішньої гільзи може досягати Hrc62 -69, що має сильну зносостійкість і стійкість до корозії. При нормальних умовах буріння термін його служби може перевищувати 800 годин.
Керамічна цирконієва гільза циліндра: корпус також виготовлено з кованої сталі 45 #, а внутрішня гільза виготовлена із запатентованої цирконієвої загартованої глиноземної кераміки. В’язкість до руйнування цього вдосконаленого керамічного матеріалу в кілька разів перевищує показники традиційної кераміки, а твердість поверхні становить HRC92 -94, на яку майже не впливає хімічна корозія. Його ультра-внутрішня поверхня отвору (шорсткість до 4 RMS) значно зменшує знос поршня.
Поршень-двигун, який рухає потік рідини
Конструкція поршня T-1600 розроблена для оптимальної герметичності та максимального терміну служби.
Сердечник поршня: сердечник поршня викуваний з високоміцної легованої сталі 42CrMo або 45 #, а внутрішні напруги усуваються шляхом нормалізації процесу термічної обробки, щоб гарантувати, що він не деформується під величезним зворотно-поступальним ударом.
Поршнева гума: ми пропонуємо два типи високоефективних-гумових матеріалів для різних систем бурового розчину.
Нітрильний каучук (NBR): як високо{0}}якісний синтетичний каучук NBR має чудову зносостійкість і еластичність і є надійним вибором для використання в умовах водної{1}}грязі.
Поліуретан (PU): поліуретанові матеріали перевершують нітриловий каучук за стійкістю до стирання, стійкістю до розриву, маслостійкістю та стійкістю до хімічної корозії, є кращим матеріалом для розчинів на основі нафти-, розчинів на основі-синтетики, а також в умовах високого тиску та високих температур.
Клапан і сідло-охоронець тиску
Вузол клапана є компонентом грязьового насоса, який витримує найвищий частотний вплив і перепад тиску, і його надійність дуже важлива.
Матеріал і процес: наші корпуси та сидіння виковані-з високоякісної легованої сталі, як-от 20CrMnTi або 40CrNiMo. Після кування, після глибокої цементації та термічної обробки поверхнева твердість досягає HRC більше або дорівнює 60, таким чином, має максимальну зносостійкість і ударостійкість.
Конструкція та технічні характеристики: T-1600 відповідає стандарту API № 7. Ми пропонуємо повністю відкриті та 3/4 ребристі конструкції для широкого діапазону переміщення та потоку твердих речовин. Гумове покриття також доступне з нітрилового каучуку та високоякісного поліуретану.
Шатун-основа передачі сили
Матеріали та виготовлення: вибирайте високоякісну-леговану сталь 42CrMo як сировину. Кована заготовка загартована та відпущена для отримання чудових комплексних механічних властивостей. Згодом поверхню стрижня піддається прецизійному шліфуванню та гальванічному покриттю з твердого хрому, щоб утворити надзвичайно гладку, тверду та корозійно-стійку поверхню, яка не тільки ефективно протистоїть стиранню бурового розчину, але й покращує корозійну стійкість стрижня, а також значно подовжує термін служби ущільнення сальника.
Таблиця параметрів продуктивності IDECO T-1600
|
Розміри гільзи циліндра (дюйми) |
Максимальний тиск (PSI) |
Робочий об’єм на оборот (галонів на оборот) |
|
4 |
5000 |
1.96 |
|
41⁄2 |
5000 |
2.48 |
|
5 |
5000 |
3.06 |
|
51/4 |
5000 |
3.37 |
|
51⁄2 |
5000 |
3.70 |
|
53⁄4 |
5000 |
4.05 |
|
6 |
4665 |
4.41 |
|
61⁄4 |
4299 |
4.78 |
|
61⁄2 |
3981 |
5.17 |
|
63⁄4 |
3688 |
5.58 |
|
7 |
3423 |
6.00 |
|
71⁄4 |
3197 |
6.43 |
|
71⁄2 |
2988 |
6.88 |



Популярні Мітки: ideco t-1600 насос, Китай ideco t-1600 насос виробники, постачальники, фабрика

